在NM450耐磨板火焰切割操作時因個人的習(xí)慣可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指控制預(yù)熱氧的閥門，以便于調(diào)整預(yù)熱火焰和當回火時及時關(guān)閉預(yù)熱氧氣。左手的拇指和食指控制開關(guān)切割氧的閥門，同時還要起掌握方向的作用。其余三個手指平穩(wěn)地托住割炬混合室。操作者上身不要彎得太低，呼吸要有節(jié)奏;眼睛注視著割嘴，并著重注視割口前面的割線。這種氣割方法稱為“抱切法”，一般是從右向左的方向進行切割。

　　開始切割時，先用預(yù)熱火焰加熱nm450鋼板的邊緣，待切割部位表面出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時，將火焰局部移出鋼板邊緣線以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，放出切割氧進行切割。當鋼板背面有氧化鐵渣隨氧氣流一起飛射出時，表明鋼板已被割透，這時應(yīng)移動割炬逐漸向前切割。

　　切割很厚的nm450耐磨板板時，割嘴與被切割nm450耐磨板表面成10。—20。傾角，以便能更好地加熱割件邊緣，使切割過程容易開始。切割厚度50一以下的nm450耐磨板，割嘴開始時應(yīng)與被切割nm450耐磨板表面垂直。如果是從零件內(nèi)開始切割，需預(yù)先在被切割件上鉆孔，孔的直徑等于切割寬度。

　　割嘴與被切割nm450耐磨板表面的距離根據(jù)火焰焰心長度確定，一般焰心尖端距被切割件表面1.5。3*0mm，不可使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量，在火焰切割過程中，割嘴到剖件表面的距離應(yīng)保持一致。沿直線切割鋼板時，割炬應(yīng)向切割運動反方向傾斜20。。30。的角度，這時切割為有效。但在沿曲線外輪廓切割時，割嘴必須嚴格垂直于被切割nm450耐磨板的表面。

　　切割過程中，有時因割嘴過熱或氧化鐵渣的飛濺，使割嘴堵塞住或乙快供應(yīng)不充足時，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時應(yīng)迅速關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流人乙炔管內(nèi)。如果此時割炬內(nèi)還在發(fā)出“嘶嘶”的響聲，表明割炬內(nèi)的回火尚未熄滅，這時應(yīng)迅速再將乙炔閥門關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點燃割炬。

　　火焰切割過程中，若操作者需移動身體位置時，應(yīng)先關(guān)閉切割氧閥門，然后再移動身體位置。切割較薄的鋼板時，在關(guān)閉切割氧的同時，火焰應(yīng)迅速離開鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新融合。繼續(xù)切割時，割嘴一定要對準割縫的接割處，并適當預(yù)熱，然后慢慢打開切割氧氣閥門，繼續(xù)進行切割。

　　切割臨近終點時，割嘴應(yīng)向切割前進的反方向傾斜一些，以利于鋼板的下部提前割透，使收尾的割縫平齊。切割到終點時，迅速關(guān)閉切割氧氣的閥門并將割炬拾起，然后關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥門。如果切割工作停止的時間較長，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)閉，松開減壓器調(diào)節(jié)螺桿，并將氧氣膠管中的氧氣放出。結(jié)束切割工作時，關(guān)閉乙炔供氣閥門并將減壓器卸下。

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