一、60Si2Mn 、55Si2Mn 、60Si2MnA 硅含量(Wsi)高《上限達(dá)2.00%》。

　　彈性好、強(qiáng)度高。抗回火穩(wěn)定性好。易石墨化和脫碳，淬透性并不高。

　　主要的彈簧鋼類，用途廣。制造各種彈簧，如機(jī)車，拖拉機(jī)，汽車的螺旋彈簧，板簧，汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧，磨損很嚴(yán)重的彈簧。

　　55Si2MnB 因含硼，其淬透性明顯改善 輕型、中型汽車的前后懸掛彈簧、副簧。

　　55Si2MnB 中國自行研制的鋼號(hào)，淬透性、綜合力學(xué)性能、疲勞性能均較60Si2Mn鋼好 主要制造中、小型汽車的板簧，使用效果好，亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋彈簧。

　　二、65 、70 、85： 可得到很高強(qiáng)度、硬度、屈強(qiáng)比，但淬透性小，耐熱性不好，承受動(dòng)載和疲勞載荷的能力低 應(yīng)用非常廣泛，但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機(jī)、鐵道車輛及一般機(jī)械用的彈簧。

　　65Mn 成分簡(jiǎn)單，綜合力學(xué)性能，淬透性，脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對(duì)過熱較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋 價(jià)格較低，用量很大。制造各種發(fā)條、小截面扁簧、圓簧等，亦可制氣門彈簧、離合器簧片和減振器、剎車簧、彈簧環(huán)等。

　　三、60Si2CrA、60Si2CrVA

　　高強(qiáng)度彈簧鋼板。淬透性高，熱處理工藝性能好。因強(qiáng)度高，卷制彈簧后應(yīng)及時(shí)處理消除內(nèi)應(yīng)力 制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制高壓水泵碟形彈簧、汽輪機(jī)汽封彈簧、冷凝器支承彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧，如常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機(jī)彈簧。

　　四、60CrMnBA

　　淬透性比60CrMnA高，其他各種性能相似 尺寸更大的板簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、螺旋彈簧等。

　　五、60CrMnMoA

　　在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性最高。力學(xué)性能、抗回火穩(wěn)定性等亦好 重型車輛、大型土木建筑、機(jī)械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達(dá)25mm以上，圓鋼直徑可超過70mm。

　　六、 30W4Cr2VA

　　高強(qiáng)度耐熱彈簧鋼。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好 工作溫度500~C以下的耐熱彈簧，如鍋爐安全閥彈簧、汽輪機(jī)主蒸汽閥彈簧、400t鍋爐碟形閥彈簧、汽封彈簧片等。

　　七、55CrMnA

　　60CrMnA 突出優(yōu)點(diǎn)是淬透性好，另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好 大截面的各種重要彈簧，如汽車、機(jī)車的大型板簧、螺旋彈簧等。

　　八、50CrVA

　　少量釩提高彈性、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比和彈減抗力，細(xì)化晶粒，減小脫碳傾向。碳含量較小，塑性、韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高，疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧，特別適宜作工作應(yīng)力振幅高、疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧，如閥門彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈、安全閥簧等。

　　彈簧鋼研究進(jìn)展

　　傳統(tǒng)彈簧鋼板的強(qiáng)度水平難以滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求，眾所周知，彈簧鋼力學(xué)性能在材料質(zhì)量保證的前提下取決于熱處理工藝，而熱處理工藝也應(yīng)根據(jù)所用材料來決定，彈簧鋼高強(qiáng)度化的一個(gè)重要途徑是充分發(fā)揮合金元素的作用，達(dá)到最佳合金化效果。

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