1、淬火后工件溫度高;或用過高的熱水清洗，并在工件冷卻至室溫之前將其裝入低溫箱。此時(shí)，由于冷卻速度加快，部分未轉(zhuǎn)化的奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體堆焊耐磨復(fù)合貝氏體，拉應(yīng)力增加，材料在低溫下的抗脆性斷裂能力降低。當(dāng)應(yīng)力超過材料的抗脆性斷裂能力時(shí)，將導(dǎo)致裂紋。如果存在微裂紋，則可能導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展或擴(kuò)展為宏觀裂紋。耐磨鋼板冷處理過程中產(chǎn)生裂紋的主要因素有

　　2、由于工件尺寸過大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耐磨鋼板的冷處理溫度過低(如-196℃)，用于冷處理的介質(zhì)冷卻更快，或增加原始內(nèi)應(yīng)力，這些都可能形成冷處理裂紋。

　　耐磨鋼板冷處理裂紋的堆焊線特征與淬火裂紋相同，本質(zhì)上是淬火裂紋。

　　防止耐磨板冷處理裂紋的措施：

　　1) 淬火后的工件應(yīng)在徹底冷卻后放入低溫設(shè)備。

　　2) 對(duì)于形狀復(fù)雜、厚度差異較大的工件，耐磨復(fù)合鋼板的薄部分應(yīng)在冷處理前用石棉包裹。

　　3) 冷處理后，應(yīng)在零件溫度升至室溫后立即進(jìn)行回火和老化。

　　4) 耐磨鋼板用于形狀復(fù)雜的零件，淬火冷卻至室溫后，可先進(jìn)行110～130℃保溫預(yù)回火30～40min，然后對(duì)耐磨復(fù)合鋼板進(jìn)行深冷處理。耐磨鋼板冷處理過程中產(chǎn)生裂紋的主要因素有

　　山東源達(dá)旺鋼材公司耐磨板可經(jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。同時(shí)它還具備良好的可加工性，可使您輕易地生產(chǎn)或定制您的備件;遍布全球的鋼板倉庫可確保快速交貨和讓您減少庫存;技術(shù)上和商務(wù)上的全面支持將為您提供所有您需要的訣竅。