知識分享：合金鋼熱處理中淬火加熱速度的選擇，現代淬火加熱應當在減少變形開裂的前提下，盡量提高加熱速度，減少氧化脫碳，提高生產率，節省能源，增加經濟效益。

　　碳素鋼、低合金鋼及中合金鋼都具有良好的淬火預備組織，在快速加熱實現奧氏體化時，并不會產生裂紋。因此快速加熱已日趨成為正常使用的加熱方法之一。

　　僅將鋼件急速加熱是不會開裂的，這是由于急熱使鋼件表面溫度升高而膨脹，而冷的心部給表面層以壓應力。表面因溫度升高而軟化，可以塑性變形松弛應力。但是，淬過火的零件急速加熱回火可能造成開裂。這是由于淬火件已發生體積膨脹，急速加熱使表層回火收縮，產生拉應力，并影響淬火內應力的重新分布，因而可能導致開裂。

　　對于形狀簡單、僅要求表面高硬度而心部要求不高的零件，快速加熱不僅可以減少變形，而且也有利于防止淬裂。這是由于快速加熱時，零件心部溫度低，含熱量小，有利于表面層迅速冷卻硬化，而且工件內層、外層的比容變化小，相應地減少了體積變化，減少了內應力，并且表面硬化使表層處于壓應力狀態。因此快速加熱有利于防止弧形裂紋和縱向裂紋。

　　高碳高合金鋼，塑性差，導熱性不良，若加熱速度過快，可能在表面產生發紋。這是由于加熱速度過快時鋼件內層溫度尚低(300~500℃以下)，而表層已奧氏體化，比容迅速變小，受拉應力，由于其塑性差而產生發紋。因此，對這類鋼件應適當放慢加熱速度或必要時采用預熱。特別是大型鍛件、鍛模，形狀復雜的高碳合金鋼、高速鋼零件，目前仍采用預熱或者限制加熱速度。

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