耐磨400鋼板激光切割是世界上先進(jìn)的切割技術(shù)。其最大的優(yōu)點是激光光斑小，可以集中，切割縫小，無熔渣，幾乎沒有熱變形，切割面光潔度高。激光切割的關(guān)鍵是激光源。切割厚度、切割質(zhì)量和切割穩(wěn)定性都取決于激光源的性能。普通CO2工業(yè)激光源利用電場或高頻振蕩迫使密封在容器內(nèi)的混合氣體處于受激狀態(tài)，產(chǎn)生受激輻射的單色光，該單色光在反射鏡和反射透射鏡之間來回反射，積累足夠的能量后由輸出透鏡發(fā)射。激光源電極遠(yuǎn)離工件，并且電極包含在激光束中。電容易燃燒，載流氣體消耗很多，激光波長有干擾。高工作電壓(約10 ~ 25kV)會導(dǎo)致不安全操作。激光源體積大，維護(hù)復(fù)雜。易損件的消耗量很大。目前，更先進(jìn)的是通過高頻共振激發(fā)混合氣體的激光源。該激光源的電極靠近工件，并且電極安裝在激光束的外部。

　　耐磨400鋼板激光切割技術(shù)綜述

　　激光切割和加工的激光束聚焦成最小直徑小于0.1毫米的小光斑，使得焦點處的高功率密度可以超過106W/cm2)。此時，由光束輸入的熱量(由光能轉(zhuǎn)換)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過由材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，并且材料被快速加熱到蒸發(fā)濕度并蒸發(fā)以形成孔。隨著光束和材料的相對線性運(yùn)動，孔連續(xù)形成寬度非常窄(例如大約0.1毫米)的狹縫。切邊的熱效應(yīng)很小，基本上沒有工件變形。

　　在耐磨400鋼板的激光切割過程中，還加入了適合被切割材料的輔助氣體。切割鋼時，必須使用氧氣作為輔助氣體，與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走切割縫中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花和紙張等易燃材料。進(jìn)入來自噴嘴的輔助氣體也可以冷卻聚焦透鏡，防止煙霧進(jìn)入污染透鏡支架中的透鏡并導(dǎo)致透鏡過熱。

　　耐磨400鋼板激光切割無毛刺、無褶皺、精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機(jī)械和電氣制造行業(yè)，基于微型計算機(jī)程序的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以容易地切割不同形狀和尺寸的工件(工件圖也可以修改)，并且通常優(yōu)先于沖壓和成型工藝。雖然它的加工速度比沖模慢，但它不消耗模具，不需要修理模具，也節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)約了加工成本，降低了產(chǎn)品成本，因此總體上更經(jīng)濟(jì)。

　　另一方面，從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計尺寸和形狀的變化來看，激光切割也能發(fā)揮其精度高、重復(fù)性好的優(yōu)點。作為層壓模具的優(yōu)選制造方法，激光切割操作成本并不昂貴，因為不需要先進(jìn)的制模機(jī)，因此顯著降低了模具制造成本。激光切割模具帶來的額外好處是，當(dāng)模具被修整以提高模具在操作過程中的耐磨性時，將產(chǎn)生一個淺硬化層(熱影響區(qū))。耐磨400鋼板激光切割的非接觸特性給圓鋸片切割成型帶來無應(yīng)力優(yōu)勢，從而延長其使用壽命。