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赤峰nm360耐磨板在調(diào)質(zhì)過(guò)程中添加的合金元素較多,碳當(dāng)量約為0.49,所以容易焊接,但焊接后容易出現(xiàn)冷裂紋。為了提高附著力,焊接接頭中的過(guò)氧化物含量應(yīng)盡可能減少。另外可以焊前加熱,焊后逐漸冷卻。此外,碳成分在0.15以下、P和S低的低碳環(huán)保焊接材料可以避免焊接裂紋。
鋼筋搭接接頭由耐磨板和Q235B鋼板焊接而成。耐磨板抗壓強(qiáng)度高,達(dá)到HBW400,屈服強(qiáng)度超過(guò)1,000 mpa,而Q235B屬于高碳鋼,抗壓強(qiáng)度低。因?yàn)榻宇^必須承受沖擊載荷,所以焊接必須有一定的疲勞極限。根據(jù)鋼板的可焊性和使用工況,綜合考慮后,采用ER50-6焊條和Ar(80%) CO2(20%)蒸氣進(jìn)行維修。機(jī)器設(shè)備選用康佳YW-50KB,交流電源反向。焊接前,嚴(yán)格清除焊縫及兩側(cè)30毫米范圍內(nèi)的油污、鐵銹等殘留物。焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透試驗(yàn),無(wú)分層、裂紋和雜質(zhì)后方可焊接;否則必須消除,檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行焊接。焊接前,用氧氣火焰將焊縫兩側(cè)均勻加熱至150~200,選擇ER50-6焊條固定,固定后立即焊接。點(diǎn)焊全過(guò)程中,固體層溫度保持在150~200,用紅外測(cè)溫儀測(cè)量溫度。焊接選用小線動(dòng)能,采用雙層多道焊,完全去除固體層,嚴(yán)格控制固體層溫度。合弧時(shí),弧坑必須覆蓋,以免弧坑出現(xiàn)裂紋。
由于nm360耐磨板的強(qiáng)度為HB400,是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接的,因此整個(gè)熱處理不會(huì)再進(jìn)行。焊接完成后,立即用氧氣火焰在距離焊接150毫米的范圍內(nèi)加熱至250~300,用石棉保溫層保溫,緩慢冷卻(應(yīng)經(jīng)常測(cè)溫,嚴(yán)格控制溫度)。焊接和近縫區(qū)域進(jìn)行了100%PT,未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷。
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