今天是2019年10月24日周四，源達(dá)旺小編為您分享碳素工具鋼和合金工具鋼的預(yù)備熱處理有那些方法，包括球化退火、去應(yīng)力退火、正火和調(diào)質(zhì)等。

　　(1)球化退化的質(zhì)量要求 碳素工具鋼和合金工具鋼球化退化后的珠光體級別和網(wǎng)狀碳化物級別分別按GB/T 1298 -2008和GB/T 1299-2000的第一級別圖和第二級別圖評定，合格級別見表5-3規(guī)定。

　　(2)球化退火 球化退化旨在降低鋼材硬度，便于切削加工;獲得良好的原始組織，為淬火作好準(zhǔn)備等。對于不易球化的鋼可采用循環(huán)退火工藝，即第一次等溫后重新加熱到退火溫度，然后再冷卻到等溫溫度，往復(fù)數(shù)次(一般2~3次)即可獲得滿意結(jié)果。對于正火和淬火狀態(tài)下的毛坯或半成品，可采用低溫球化退火。

　　(3)去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退化旨在消除因冷塑性變形加工產(chǎn)生的加工硬化或因切削加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。去應(yīng)力退火一般使用600~700℃的溫度。根據(jù)毛坯或半成品有效尺寸大小及裝爐量確定保溫時(shí)間(一般1～3h)，隨后空冷。對于薄壁件和要求殘留應(yīng)力小的情況下，應(yīng)采用隨爐冷卻;對為消除磨削加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，可采用500~550℃退火;對消除精磨后的內(nèi)應(yīng)力，可在300~350℃加熱透燒后爐中緩慢冷卻。

　　(4)正火 正火旨在消除過熱組織的晶粒度和鋼中的網(wǎng)狀碳化物;對于淬火返修件重新淬火前也可進(jìn)行一次正火。正火后的組織為片狀珠光體，一般需進(jìn)行一次低溫球化退化，使珠光體成球粒狀。

　　(5)調(diào)質(zhì)處理 旨在使機(jī)械粗加工后的半成品，在繼續(xù)精加工時(shí)獲得較低的表面粗糙度值;細(xì)化淬火前的晶粒度，以期減少淬火時(shí)的變形和提高韌性。

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